Metodo di formazione ed eliminazione delle bolle quando si utilizza il prepolimero di poliuretano

1. Pretrattamento delle materie prime

Per ridurre la CO₂bolle nel processo di sintesi dell'adesivo prepolimero, il poliestere o il polietere nel reattore (o reattore) possono essere fusi e prima disidratati sotto vuoto, come [1, 2] Tetrametilene glicole (PTMG-1000), 1,4-butandiolo ( Il sistema 1,4-BD) e dibutilstagno dilaurato (DBTDL) viene riscaldato e fuso, agitato e riscaldato a 90-100°C e messo sotto vuoto per 2 ore, reagisce con l'isocianato dopo il raffreddamento a meno di 60°C. Il poliisocianato viene aggiunto per primo durante l'alimentazione, quindi il poliestere disidratato o il polietere viene fatto cadere nel dispositivo di reazione, che può ridurre la generazione di bolle, facilitare la rimozione del calore di reazione e controllare la temperatura. Si noti che nella sintesi di adesivi prepolimerici poliuretanici trasparenti, il contenuto di umidità di tutte le materie prime deve raggiungere il livello di poliuretano (<0,>

2. Metodo sottovuoto

Nel processo di sintesi dell'adesivo prepolimero viene adottato un vuoto per far fuoriuscire il gas nella bolla, in modo da raggiungere lo scopo di eliminare la bolla. La difficoltà di questo metodo risiede nel problema della tenuta del dispositivo di reazione e l'intero sistema di reazione può essere collocato in un ambiente sotto vuoto in una linea di produzione di massa.

3. Aggiungi metodo additivo

il CO₂l'assorbente o l'adsorbente viene miscelato nell'adesivo per rimuovere la CO2. Gli adsorbenti disponibili sono nerofumo, resina in pasta di PVC, ossido di calcio, idrossido di calcio, ecc. L'adsorbente deve non contenere umidità e avere particelle fini, come una microdispersione di ossido di calcio da 50-500 um come assorbente.